脈沖噴吹袋式除塵器的作業(yè)原理
 脈沖噴吹袋式除塵器的作業(yè)原理: 含塵空氣經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個(gè)濾袋相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，經(jīng)過(guò)程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥敞開(kāi)時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速?lài)姵?。帶?zhù)比自身體積大5~7倍的誘導空氣一同經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇脹大引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵掉落。

    壓縮空氣的噴吹壓力為500-600kPa,脈沖周期(噴吹的時(shí)間距離) 為60S左右,脈沖寬度(噴吹一次的時(shí)間) 為0 1-0 2秒。選用脈沖袋式除塵器有必要要有壓縮空氣源，因而運用上有必定局限性?，F在常用的脈沖控制儀有無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀(選用晶體管邏輯電路和可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)組成)、氣動(dòng)脈沖控制儀和機械脈沖控制儀三種。這種清灰辦法清灰強度高，清灰效果好。由于清灰時(shí)間短，除塵器能夠不間斷接連作業(yè)。

    壓縮空氣的噴吹壓力是一個(gè)重要的工作參數，在前期噴吹壓力為(5~6) x105Pa。經(jīng)研討改善，現在已將噴吹壓力降至(2~3) x105Pa,仍可抵達良好的清灰效果。它的過(guò)濾風(fēng)速，可達2~4m/min。阻力選用守時(shí)控制或定壓差控制，一般為1000~ 1500Pa。脈沖袋式除塵器已有多種形式，如選用壞噴文氏管的環(huán)隙式，噴吹氣流與含塵氣流方向一致的順噴式，在濾袋上、下同時(shí)噴吹的對噴式和脈沖扁袋除塵器等。
DMC型脈沖式袋式除塵器的作業(yè)原理

DMC型脈沖袋式除塵器適用于凈化細微而干燥的非纖維性的工塵土,廣泛應用在碳素,訓練,礦山,機械,化工,水泥,食物,農藥等許多部分。

DMC型脈沖除塵器的除塵,是經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)行的,當塵含塵空氣進(jìn)入箱體內,因氣流突然擴張,流速驟然下降,這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱,其余塵土被阻留在濾袋外壁.為了保證設備的正常工作,保持必定的設備阻力,DMC型脈沖除塵器選用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制體系完結脈沖,經(jīng)噴吹管?chē)姵?經(jīng)過(guò)誘導周?chē)罅靠諝膺M(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間急劇脹大,引起一次脈沖振動(dòng),將積附在濾袋外壁的塵土抖落,進(jìn)入集塵箱,經(jīng)輸送機排出機外。

DMC型脈沖式袋式除塵器的特征

1、壓縮空氣作業(yè)壓力為0.4-0.7MP，可應用于煙塵、粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；?3、通用性強，規劃活絡(luò )多變；

4、除塵效率高，可達99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹距離均由微機控制，主動(dòng)進(jìn)行，主動(dòng)化程度高，可守時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(cháng)度一般不超越3m.

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