VOCs廢氣如何處理？蘇州任道環(huán)保有4種好用的方法！

      大氣環(huán)境問(wèn)題日益嚴重，廢氣排放處理也越來(lái)越得到廣泛的關(guān)注。VOCs（揮發(fā)性有機物）作為工業(yè)廢氣的主要組成部分，對大氣環(huán)境和人體影響較大，同時(shí)因其來(lái)源及成分復雜，處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼的問(wèn)題！有什么好方法呢？趕緊跟小七來(lái)瞧瞧吧！

吸附回收凈化技術(shù)

       吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)，其不僅能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，深得企業(yè)認可，具有較好的市場(chǎng)應用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機溶劑的方法。

工藝原理

       該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮氣脫附-溶劑回收技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)

    采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

    系統化防爆設計和安全節點(diǎn)監控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設備安全，滿(mǎn)足化工場(chǎng)所苛刻要求。

    對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現有機溶劑和水的自動(dòng)有效分離。

    對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本；

    吸附床內配套活性炭保護系統，充分保證設施安全。

    基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

應用領(lǐng)域

行業(yè)：化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機溶劑 的過(guò)程；

可回收的有機物種類(lèi)：

1、烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、石腦油、重芳烴等。

2、鹵烴：三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

2、酮類(lèi)：丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。

4、酯類(lèi)：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

5、醇類(lèi)：乙醇、異丙醇、丁醇等。

蓄熱式焚燒技術(shù)

      蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是目前最成熟、最穩定、最有效的有機廢氣處理設備，采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱系統保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。
 
      蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，停留時(shí)間，湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節能的雙重目的。

工作原理
 
      揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統風(fēng)機推進(jìn)或者吸入RTO入口集風(fēng)管，切換閥引導氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預熱，在燃燒室高溫（約800℃）氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì )將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下溫升最高不超過(guò)50-70℃。
切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向，實(shí)現蓄熱區與放熱區的交替轉換，實(shí)現最大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本。當系統VOC濃度大于自持濃度（甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件，同時(shí)可對外輸出系統余熱。

技術(shù)特點(diǎn)

    VOC凈化效率高，2床式凈化效率95%以上，3床式凈化效率99%以上。

    系統自適應強，操作穩定、安全性高。

    可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣。

    多重防爆（LEL連鎖控制、多組防爆膜片設置、自動(dòng)切換閥組等)措施，設備安全性高。

    基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

    變頻器（VFD）驅動(dòng)允許系統在廢氣量少或者系統待機狀態(tài)時(shí)低頻運行。

    設備在廠(chǎng)內組裝，系統安裝時(shí)間短。

應用領(lǐng)域

行業(yè)： 化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過(guò)程。

組分：組分復雜，不具有回收價(jià)值，難重復利用。

吸附濃縮熱氧化技術(shù)

大風(fēng)量、低濃度VOC排放在目前我國的有機廢氣污染中占了很大的比例，吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理該類(lèi)廢氣最為經(jīng)濟有效的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來(lái)，不僅可以滿(mǎn)足排放要求，而且可以降低凈化設備的投資、運行費用。大風(fēng)量、低濃度有機廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，高濃度有機廢氣進(jìn)入熱氧化單元氧化處理，并將有機物氧化釋放的熱量有效利用。

工藝原理

      大風(fēng)量、低濃度有機廢氣經(jīng)過(guò)沸石轉輪時(shí)，氣流中的VOC被疏水沸石吸附，凈化尾氣通過(guò)轉輪排放到大氣中。
沸石轉輪不停旋轉，將吸附的VOC轉到脫附區域，吸附在沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱風(fēng)脫附，脫附熱風(fēng)占總處理風(fēng)量的5~10%，脫附下的高濃度有機廢氣進(jìn)入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附轉輪經(jīng)過(guò)冷卻區降溫后，返回至吸附區，完成了吸附/脫附/降溫的循環(huán)過(guò)程。
技術(shù)特點(diǎn)

    凈化效率高，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上。

    再生氣采用氧化系統自身氧化熱，可降低系統運行費用。

    沸石轉輪吸附降低了火災風(fēng)險。

    沸石轉輪濃縮比高達10-25:1。

    基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

    變頻器（VFD）驅動(dòng)允許系統在廢氣量少或者系統待機狀態(tài)時(shí)低頻運行。

    設備在廠(chǎng)內組裝，系統安裝時(shí)間短。

應用領(lǐng)域

    噴漆車(chē)間：如集裝箱、汽車(chē)、飛機、造船、家具、電子、金屬制品等噴涂排氣。

    各種印刷車(chē)間（如凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等）排氣。

    油漆、涂料生產(chǎn)車(chē)間排氣。

    半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過(guò)程的排氣處理。

    樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理。

微生物凈化技術(shù)

      利用微生物（細菌、真菌、原生動(dòng)物等）的代謝活動(dòng)使惡臭物質(zhì)氧化降解為二氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程，微生物在氧化降解污染物時(shí)獲得能量維持自身生物和繁殖。
      微生物凈化技術(shù)具有設備投資費用少、運行費用低、操作簡(jiǎn)便、處理徹底、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于處理水溶性差（苯、甲苯、二甲苯等）、不易生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。

生物滴濾工藝

      廢氣經(jīng)底部進(jìn)氣口進(jìn)入生物滴濾池，通過(guò)填料層與逆流而下的營(yíng)養液充分接觸和傳質(zhì)，在充足的停留時(shí)間內，氣相物質(zhì)經(jīng)平流效應、擴散效應、吸附等綜合作用下通過(guò)氣膜并被吸附在潤濕的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕獲并吸收，經(jīng)生化反應最終轉化成為無(wú)害的物質(zhì)。微生物代謝產(chǎn)物和老化的生物膜可被循環(huán)液及時(shí)轉移。
生物過(guò)濾工藝

      生物過(guò)濾由增濕液槽和過(guò)濾塔組成。VOC氣體經(jīng)增濕液槽加壓預濕后進(jìn)入過(guò)濾塔，與生物膜接觸而被吸收，最終降解成二氧化碳，水蒸汽 和微生物基質(zhì)，凈化后的氣體由頂部排出。定期在塔頂噴淋水，為濾料微生物提供水分，噴淋液呈非連續相。生物過(guò)濾所用填料可自身緩釋肥料（含氮、磷、鉀、鈣、鎂和其它微量元素），無(wú)需額外添加營(yíng)養液。

技術(shù)特點(diǎn)

    運行費用低。

    清潔型治理工藝，無(wú)二次污染。

    操作條件溫和，常溫常壓。

    基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

    采用天然及高分子復合濾料，濾料不易老化、板結，使用周期長(cháng)。

    填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機，降低能耗和噪音。

    接種專(zhuān)用復合菌劑，單位填料生物量高，處理負荷提高。

應用領(lǐng)域

    垃圾處理過(guò)程的堆肥、填埋、焚燒、垃圾滲濾液調節池、垃圾中轉站、垃圾堆肥；

    污水處理廠(chǎng)的排污泵站、進(jìn)水格柵、曝氣沉砂池、初沉池、污泥脫水車(chē)間；

    涂料、化工制藥、橡膠塑料、油漆涂料、石油化工、農藥和發(fā)酵制藥、制鞋廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、食品加工、牲畜養殖、飼料加工等產(chǎn)生惡臭氣體與廢氣的場(chǎng)合。

適用廢氣排放特征

低濃度惡臭氣體、VOC廢氣。

     任道環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司坐落于江蘇省昆山市，專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)廢氣污染防治工程（含各類(lèi)粉塵及廢氣）,是一家集廢氣處理系統設計、制造與銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。主營(yíng)產(chǎn)品有RTO廢氣處理設備、有機廢氣處理設備、VOCs廢氣處理設備、防爆布袋除塵器、酸堿廢氣處理設備、吸附塔、酸洗塔、干法脫酸設備、干式脈沖濾筒除塵器、干式脈沖布袋除塵器、RTO、RCO、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)分離器、噴淋塔、防爆除塵設備、木業(yè)防爆除塵設備、PCB防爆除塵器、活性炭吸附塔、油污凈化器、靜電除油設備等。
     公司擁有一批經(jīng)驗豐富的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及售后人員，從現場(chǎng)勘察、評估、規劃、設計、產(chǎn)品制造、設備安裝及售后服務(wù)，都建立了一套完善的制度。公司生產(chǎn)之產(chǎn)品廣泛運用于化工、電子、粉體、醫藥、食品、塑料、鑄造、汽車(chē)制造、五金加工、木業(yè)、水泥、煉鋼、礦業(yè)、造船等多種行業(yè)。
本公司堅持“誠信為本、質(zhì)量第一、服務(wù)至上”的服務(wù)宗旨，更好的服務(wù)各行業(yè)客戶(hù)。公司不斷的引進(jìn)國內外先進(jìn)技術(shù)，持繼的改善和創(chuàng )新，生產(chǎn)出性能優(yōu)良、實(shí)用的高品質(zhì)產(chǎn)品，應用于各領(lǐng)域。
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